Comparação entre soldagem ascendente e descendente no processo MAG para obtenção de melhores propriedades na junta soldada

Resumo

As principais vantagens da soldagem MIG/MAG comparada à soldagem com eletrodos revestidos são: alta taxa de deposição e alto fator de ocupação do soldador, grande versatilidade quanto ao tipo de material e espessuras aplicáveis, não existência de fluxos de soldagem e, consequentemente, ausência de operações de remoção de escória e limpeza e exigência de menor habilidade do soldador [5]. Para posição plana quando o sentido de soldagem é puxando-o podemos observar que quando o ângulo de inclinação cresce a penetração diminui e a largura do cordão aumenta, na soldagem empurrando quando o ângulo de inclinação aumenta a penetração e reforço cresce e a largura do cordão diminui. Este trabalho foi elaborado com a finalidade de estudar se a variação no sentido de soldagem (ascendente e descendente), realizada no processo MAG, tem influência na resistência mecânica da junta. Para isso foram conduzidos experimentos para avaliar a influência do sentido ascendente e descendente de soldagem, bem como a influência da corrente de soldagem sobre estes. Os corpos de prova foram avaliados por inspeção visual, ensaios de tração e ensaios de dureza. Os resultados de tração possibilitaram constatar que em todas as condições testadas o metal de solda teve resistência superior ao metal de base. Já os ensaios de dureza permitiram demonstrar que, para as condições experimentadas, o sentido de soldagem não interfere na resistência mecânica da juta, independente dos valores de corrente testados.

Palavras-chave: Soldagem MAG; Resistência Mecânica; Vertical Descendente.